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近年來國內蒸汽管道的鋪設越來越多。套筒補償器因自身的優勢，很多廠家選擇套筒補償器在蒸汽管道中應用，在蒸汽管道中由于套筒補償器安裝不正確和維護不善等因素會造成套筒補償器在工作中出現蒸汽滲漏等現象。這要從套筒補償器的原理，集合工程中存在問題的探討，如何正確的安裝使用套筒補償器。

1、首先套筒補償器在安裝過程中沒有按照設計安裝要求進行預拉伸，促使補償器的內管與外套管之間的翹起而產生的漏氣現象，如果拉伸過長會引起填料圈的變形，造成密封不嚴產生的泄露。

2、或者在管道的固定支架，導向支架位置設置的不正確，引起套筒補償器處塌腰，使得套筒補償器密封圈被破壞，引起滲漏。

3、在設計時管道的熱伸長力計算不準確，管道的熱伸長量大于套筒補償器的補償量，使得補償器變形，引起滲漏。

4、維修養護，套筒補償器在使用一段時間后停止使用，過一段時間有重新開始使用，這樣由于填料圈老化沒有及時更換，或者套筒補償器內套管與外套管之間生銹連接在一起造成不能伸縮，從而在蒸汽流通是由于熱漲推力使填料全變形，引起泄露。

5、產品質量問題，有些客戶為貪圖便宜購買到的是“三無”產品，此種套筒補償器在材料上不符合標準，技術層面相對較低，加工制作比較粗糙，芯管的表面未處理好，造成密封面的先天不足，或者內外套管的間距較大等原因，根本不符合要求，所以在選用套筒補償器產品時應慎重。