旋轉補償器大大減少了項目建設投資
傳統補償器運行中會產生內壓推力或者盲板推力因而需要把固定支架做的稍大，根據工程長度距離地形需要多個布置固定支架大大增加造價，而且密封問題頗多，維修復雜，鞏義潤達管道有限公司研制的旋轉補償器具有能夠超長距離補償，高密封性能達到零泄漏，不產生內壓推力，固定支架需要的很小，材質優質增加使用壽命。減少整個工程的造價成本。
我公司生產的旋轉補償器的補償距離能夠達到200~300m，補償能力比自然補償高8~10倍。 有余旋轉補償器的結構特點，蒸氣管道運行時不在產生內壓推力，在蒸氣管道結構設計師不用再考慮蒸氣管道產生的水平推力。蒸汽管道的當量長度由自然補償的1.3~1.5倍直線長度降到1.05~1.15倍，節省材料的效果是顯而易見的。根據算與采用自然補償方式的同等級管網相比，采用旋轉不長期的管網可節約一次性建設投資20%~30%，尤其在直徑不低于250mm，設計壓力大于1.3MPa的蒸汽管道上，其節能效果更為明顯。
傳統補償方式帶來的壓力下降導致蒸汽輸送距離只能達到3~6km，而使用旋轉補償器可以是蒸汽運送半徑到達20km，而且在供熱半徑范圍內不在需要重復建設小鍋爐，降低了能耗，減少了排放，起到了節能減排的作用。
目前中高壓蒸汽管道的補償形式都是自然補償，存在投資大，管道阻力大，容易產生蠕變和疲勞等問題，給官網的安全運行帶來不利影響。旋轉補償器具有補償距離長，安全性好等優勢，可以代替自然補償等傳統補償形式，能節省項目的一次性投資。采用旋轉補償器后蒸汽管道的壓降和溫降減少，管道末端透平機功率增加，實現了長期節能的目標。
隨著現如今社會的節能降耗政策，旋轉補償器的成功應用有助于推動石化行業高壓管道補償器的更新換代，耐高壓自密封旋轉補償器更經濟，更安全、更有效率的優勢得以顯現，在中高壓蒸汽管網工程中將得到更加廣泛的應用，在社會經濟建設中發揮更大作用。
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